高さ 5m プーリー
HTD 5M プーリー: コンパクト、高トルク-同期ドライブ ソリューション
HTD 5M プーリーは、高トルク ドライブ (HTD) システムの重要なコンポーネントであり、コンパクトなフォーム ファクタ、正確な同期、信頼性の高い動力伝達を必要とする低出力から中出力のアプリケーション向けに設計されています。- 「5M」とは5mmピッチを指し、HTDシリーズの中でも小型で高精度なモデルの1つです。
1. 主な仕様とモデル
ピッチ:5mm
歯の輪郭:曲線 (HTD)。この丸みを帯びたプロファイルは、同様のサイズの台形 (T- シリーズ) プロファイルと比較して、優れたグリップ力と荷重分散を保証します。
一般的な標準モデル:HTD 5M プーリーは、さまざまな速度比を実現するために、幅広い歯数で利用できます。代表的なモデルには次のようなものがあります。
5M-20(20枚)
5M-24(24枚歯)
5M-30(30枚)
5M-36(36枚歯)
...など、カスタムの歯数が利用可能です。
ボアサイズ:10mm、15mm、20mmおよびその他のOEM ODMインナーボア。
幅:一般的なベルト幅には 9mm と 15mm があり、対応するベルトに合わせてプーリー幅が機械加工されています。
表面処理:アルマイト、硬質アルマイト、黒染め、亜鉛メッキ等
2. 材質と構造
HTD 5M プーリーは高品質の素材で製造されており、耐久性、精度、摩耗を最小限に抑えます。-
アルミニウム合金(6061-T6):これは最も一般的に使用される材料です。優れた強度対重量比、優れた耐食性を備えており、高加速用途に重要な駆動システムの慣性の低減に役立ちます。-アルミニウム合金プーリーは通常、表面硬度と保護特性を向上させるために陽極酸化処理されています。
スチール(表面硬化):最大の耐荷重と耐久性を実現するために使用されます。スチール製プーリーは重いため、通常、高トルク、低速が必要な用途や耐摩耗性が重要な用途に使用されます。
プラスチック (例: ナイロン、POM/POM):軽量、耐腐食性、低負荷の用途に適しており、静かに動作します。{0}特に騒音要件がある環境や、非金属コンポーネントが必要な環境に適しています。-
3. 主な利点
HTD 5mプーリーは、高精度、低騒音、メンテナンスの容易さなどの利点から、各種機械装置や自動化生産ラインで広く使用されています。
1. 正確な同期、ズレなし
主な利点: 同期ベルトとプーリーは歯の噛み合いを介して伝達を実現し、滑りを排除します。
利点: これにより、駆動プーリーと従動プーリーの間、およびコンベア ベルト上のすべてのワークピース間の正確な同期が保証されます。これは、正確な位置決め、同期組立、またはインデックス付けを必要とするアプリケーション (自動組立ライン、包装機械、ロボット工学など) にとって非常に重要です。
2. 高い伝送効率
主な利点: 噛み合い伝動により、摩擦伝動にありがちなエネルギー損失が実質的にありません。
利点: 伝達効率は通常 98% 以上に達します。これは、モーターから提供される電力が伝達作業に最大限に使用されることを意味し、結果的に優れたエネルギー節約とモーターへの負荷の軽減につながります。
3. メンテナンスの必要性が低く、クリーンで環境に優しい
主な利点: チェーンやギアドライブと比較して潤滑が必要ありません。
利点:
無潤滑-: メンテナンスのコストと時間を削減し、製品や生産環境が潤滑剤によって汚染されるリスクを回避します。食品、製薬、エレクトロニクスなど、高い清浄度が要求される業界に特に適しています。
クリーン:運転中に油汚れや金属粉が発生しません。
4. スムーズな動作、低騒音、低振動
主な利点: 同期ベルトは通常、ゴムやポリウレタンなどの柔軟な素材で作られており、その固有の減衰特性が衝撃や振動を吸収します。
利点: チェーンやギアドライブと比較して、同期プーリーコンベアシステムは非常に静かかつスムーズに動作するため、作業環境の改善に役立ち、搬送される精密なワークや壊れやすいワークを保護します。
5. 長寿命と高信頼性
主な利点: 適切な設計と取り付けにより、タイミング ベルトとプーリーの摩耗が最小限に抑えられます。
利点: このシステムは長い耐用年数と非常に高い信頼性を誇り、コンポーネントの故障による予期せぬダウンタイムを軽減し、生産の継続性を確保します。
6. 柔軟な設計と高い適応性
主な利点: 同期ベルトは、長距離、多軸、非平面(垂直またはねじれなど)-の駆動レイアウトを簡単に実現できます。{0}}
利点: エンジニアはコンベア システムを非常に柔軟に設計できます。 1本の長い同期ベルトで複数軸の同期プーリを同時に駆動できるため、機械構造が簡素化されます。また、障害物を避けて移動したり、異なる平面間で資材を輸送したりすることも簡単に行えます。
7.高耐荷重
主な利点: 特に、HTD (ハイ トルク ドライブ) や AT (アドバンスト テクノロジー) などの歯形を備えた同期ベルトの場合、歯の根元が深くなり、負荷がより均一に分散されます。
利点: 歯飛びを起こすことなく、より大きなトルクを伝達し、より重い荷重に耐えることができるため、幅広い用途に適しています。
4. 代表的な用途
HTD 5M プーリーは、次のようなサイズに敏感で精度が必要な用途に最適です。-
3D プリンター:正確な層堆積のために X 軸と Y 軸を駆動します (非常に一般的なアプリケーション)。
小型 CNC ルーターおよび PCB フライス盤:ガントリーとスピンドルの正確なモーション制御を提供します。
オフィスオートメーションとプリンター:給紙機構やスキャナーアセンブリに使用されます。
小型ロボットおよび無人搬送車 (AGV):スペースと重量が制限されている関節作動およびホイールドライブ向け。
医療および実験装置:クリーンで信頼性が高く、正確な動作を必要とするポンプ、分析装置、サンプル処理システムに使用されます。
包装機械:小規模、高速のインデックス作成と転送タスク向け。-
要約すると、HTD 5M プーリーこれは、スペースに制約のある最新の自動システム向けに、信頼性が高く、コンパクトで高精度の同期ドライブ コンポーネントを必要とするエンジニアや設計者にとって最適な選択肢です。-
5.なぜ私たちを選ぶのですか?
A: 10年以上の経験があります。
b.厳しい検査と高品質をリーズナブルな価格でご提供します。
c. OEMサービスを提供します。
d.納期が短いです。
6.製品の認証は?
A: ISO 9001 および CE 。
7.サンプル注文はできますか?
A: はい、最初に品質を確認することができます。混合サンプルも許容されます。
8.支払い方法は何ですか?
A: T/T、PAYPAL、またはウェスタンユニオンのクレジットカードを受け入れます。
詳細
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1. 歯の種類: |
1) T タイプ: |
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2.プーリーのタイプ: |
ASタイプ、AFタイプ、BSタイプ、BFタイプ、WFタイプ |
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3.素材: |
C45 スチール、アルミニウム、プラスチック、ナイロン。 |
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4. ボア: |
パイロットボア、テーパーボア、カスタムボア。 |
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5. 治療: |
黒染め、リン酸塩処理、アルマイト処理。 |


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