ボールねじの潤滑: 間隔、グリースの選択、およびナットに損害を与える間違い
正しく指定され、正しく調整され、正しく予圧されているボールねじであっても、グリースが間違っていたり、再潤滑が行われなかったりすると、早期に故障します。
これは軸全体の中で最も安価な部分であり、推測に委ねられることが最も多い部分です。以下は、公開されたガイダンスが実際に述べていることと、実際にガイダンスが間違っていると思われる箇所です。
グリースはどのくらい長持ちしますか?
メーカーのガイダンスは、知っておく価値のあるいくつかの参照点に集中しています。
ボールねじのグリースの寿命は一般的に次の範囲で挙げられます。5,000～20,000稼働時間- そして重要な観察は、これは多くの場合、短いネジ自体の疲労寿命よりも長くなります。言い換えれば、適切に指定された軸では、ネジが摩耗するまでにグリースを数回交換する必要があります。-再潤滑を行わないと、グリースが寿命を縮める要素となります。-
再潤滑に関する一般的な経験則は次のとおりです。500,000 回転ごとまたは 6 か月ごと、いずれか早い方、約 70 度までの動作の場合。他の公開されたガイダンスでは、要求の厳しい用途では少なくとも 600 時間の運転ごとにグリースを再注入することを推奨しています。
これらの数字が異なるのは、義務が異なるためです。これらを開始間隔として取得し、検査時に見つかった内容に基づいて調整します。
温度がすべてを変える
グリースの寿命は温度とともに急激に低下します。公開されたガイダンスでは、次のことが示されています。70度を超えると10度ごとに再潤滑間隔を半分にする必要があります.
それは急なカーブです。 90 度で動作する軸は、70 度で動作する同じ軸の約 4 倍の頻度で再潤滑が必要です。ネジが高温になる場合 -、高速、重い予荷重、放熱不良、または密閉ハウジング - での標準間隔は保守的ではなく、楽観的です。
注目に値する: 過剰な予圧は運転温度を上昇させ、グリースの寿命を縮め、摩耗を促進します。軸が予想よりも熱くなった場合は、単純にグリースの頻度を増やす前に、プリロードとアライメントをチェックしてください。
反対側にも実用的な天井があります。グリースは使用だけでなく時間の経過とともに劣化するため、計算上の寿命に関係なく、1 年を超える再潤滑間隔は通常推奨されません。週に数時間稼働するマシンでも、年に一度の保守が必要です。
グリースの選択
ほとんどのボールねじの用途には、リチウム-ベースのグリースが使用されます。NLGI グレード 2一貫性がデフォルトであり、負荷が高い場合には極圧添加剤が使用されます。{0}
選ぶ際のポイントは以下の通りです。
基油粘度速度に見合うはずです。低速で重負荷がかかる軸には、より重い基油が必要です。高速軸には軽量化が必要であり、そうでないと撹拌損失により熱が発生します。
一貫性グリースが必要な場所に留まるかどうかに影響します。 NLGI 1 はより容易に流れ、集中型システムに適しています。 NLGI 2 はそのままの状態で、手動でのグリスアップに適しています。
EP添加剤高い接触応力下では役立ちますが、普遍的に有益というわけではありません - 一部の添加剤パッケージはシールや戻りシステムのポリマー成分に対して攻撃的です。
互換性それは人々が恋しく思うものです。リチウムとカルシウムの石鹸グリースは必ずしも互換性があるわけではありません。相容れない増ちょう剤を混合すると、グリースが分離したり硬化したりする可能性があります。グリースの種類を切り替える場合は、新しいグリースを上から注入するのではなく、古いグリースをパージしてください。
オイルまたはグリス?
グリースはシンプルで所定の位置に留まり、ある程度のシール作用を提供するため、デフォルトです。オイル潤滑は次の 3 つの状況で意味を持ちます。1 つは非常に高速で、グリースの撹拌により過剰な熱が発生する場合です。高温では、グリースの寿命が非現実的に短くなる可能性があります。集中潤滑システムがすでに導入されている用途にも適しています。
オイルには供給システムと排水を封じ込める方法が必要です。ほとんどの機械の構築では、適切な間隔でグリースを塗布することがエンジニアリング上より優れています。
私たちが目にする間違い
グリースを塗りすぎています。-グリースが多ければ多いほど良いわけではありません。ボール ナットは完全に詰めるのではなく、部分的に充填する必要があります。過剰に詰め込まれたナットはグリースをかき混ぜ、熱を発生させ、意図とは逆に引きずりトルクを上昇させます-。モーターのトルクが低いミニチュアネジでは、グリースを過剰に塗布すると、パフォーマンスが著しく低下する可能性があります。-
再潤滑計画のないグリース。組み立て時にナットを充填し、二度と触れないことは、特に何も知らされていないエンドユーザーに販売された機械では一般的です。軸にアクセスできない場合は、誰かが機械を分解することを期待するのではなく、組み立て時にグリースニップルと延長線を取り付けてください。
互換性のない種類の混合。誰かが棚にあるものを補充します。増粘剤が反応し、グリースが分離し、グリースらしきもので満たされたハウジングでナットが乾燥します。
汚染を無視する。粉塵の多い環境では、グリースが収集媒体となります。グリースに研磨粒子が浮遊すると、グリースは積極的に摩耗を引き起こします。これが理由です密封されたナット汚染されたアプリケーション - の問題と、そこでの再潤滑間隔を補充ではなくパージと-交換として扱う必要がある理由-。
シールが機能していると仮定します。ワイパーは侵入を軽減します。彼らはそれを排除しません。石材切断機のシールされたナットには、依然としてサービス スケジュールが必要です。-
現実的なスケジュール
中程度の速度と温度で動作する一般的な産業用軸の場合:
- アセンブリ時の初期充填、部分的な - がパックされていません
- 約500時間後にグリースの状態を確認するための最初の検査
- 500,000 回転ごとまたは 6 か月ごとのいずれか早い方でグリースを再注入してください
- 測定されたナット温度が 70 度を超えると 10 度ごとに間隔を半分にします
- 稼働時間に関係なく年間サービス
- グリースが変色、ざらつき、または分離している場合は、完全にパージして交換してください。
検査は計算に勝ります。グリースがきれいに出てまだコクが残っている場合は、間隔を延ばしてください。灰色でザラザラした場合は、短くして、汚染が入り込んでいる理由を調べてください。
ご注文時
環境とデューティサイクルを教えていただければ、特定のネジのグリースの種類と開始間隔についてアドバイスさせていただきます。使用中に軸に手が届きにくい場合は、設計段階でそのように伝えてください。- 製造中にニップルとラインを取り付けるのにはほとんど費用がかかりません。これは、修理できるネジとそうでないネジの違いです。
天津OuNaiDaトランスミッションテクノロジー株式会社ボールねじ、サポートユニット、リニアガイドウェイ、ギア、ラック、スプロケット、カップリング。 2008 年に設立され、20 年間の製造と 15 年間の輸出経験を持ち、CE および ISO 9001:2015 規格に準拠しています。
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