ヘリカルラック vs. ストレートラック 自動倉庫・協働ロボットの低騒音・高荷重を実現
世界的な e コマース ロジスティクスと新エネルギー自動車産業の急速な成長に伴い、自動保管および回収システム（AS/RS）では、ドライブトレイン コンポーネントに対する要件が大幅に変化しています。{0}天津 Ounaida (TJOND) が実施した最近の顧客調査によると、協働ロボットや重量物運搬におけるヘリカル ラック システムの適用割合は約 40% 増加しています。-
1. ストレートラックに対するヘリカルラックの主要な利点
伝達原理の観点から見ると、ヘリカルラックの噛み合いプロセスは緩やかであり、その結果、ストレートラックに比べてかみ合い率が15％〜20％高くなります。
ノイズコントロール:実験データによると、移動速度 2 m/s では、ヘリカル ラック システムの動作騒音はストレート ラックの動作騒音より 5 ～ 8 デシベル低いことが示されています。現代の人間とロボットのコラボレーション ワークショップでは、この騒音低減により生産環境が大幅に改善されます。{4}
耐荷重:より多くの歯が同時に噛み合うため、個々の歯にかかるストレスが大幅に軽減されます。これにより、ヘリカル ラックは同じ仕様でより高い荷重に耐えることができ、通常、ストレート ラックよりも 25% 以上長い耐用年数が得られます。
2. 2025 年の業界アプリケーションの観察
Polaris Market Research が 2025 年に発表した業界調査によると、精密ギア ラックの需要が最も急速に成長しているのはディスクリート製造です。特に、伝送距離が 10 メートルを超えることが多いロボットの 7 番目の軸 (移動軸) の用途では、ヘリカル ラックは精密な接合技術により、長距離にわたる非常にスムーズな動作を可能にします。
3. 設置・保守のポイント
高性能精密ラック（製品リンク: tjond.com/gear-rack）は、パフォーマンスを保証するために正確に取り付ける必要があります。{0}}中心距離の偏差が 0.05 mm を超えると、ラックの摩耗速度が 2 倍になる可能性があります。大規模な統合自動化生産ラインでは、トランスミッション システムの長期的な精度を確保するために、自動潤滑システムと定期的な歯線接触検査を採用することをお勧めします。-
