浸炭歯車の熱処理変形は、歯車の精度、強度、騒音、寿命に直接影響します。 浸炭熱処理後に歯車研削工程を追加しても、変形により歯車の精度は低下します。 浸炭熱処理の変形には多くの要因があり、さまざまな要因を制御することによってのみ、変形をわずかに制御することができます。 歯車の変形制御も、歯車製造の全工程で解決しなければなりません。
(1) ギア材料の冶金的要因が変形に及ぼす影響
テストは、鋼の焼入れ性が高いことを示しています。 変形が大きいほど。 コア硬度が 40HRC を超えると、変形が大幅に増加します。 したがって、鋼の焼入れ性には特定の要件があり、焼入れ性ゾーンが狭くなります。 変形が安定すればするほど、製鉄所には「変形が少なく安定した鋼」が求められます。 A1/N含有量比を1～2.5の範囲に制御することで、焼入域を狭くし、変形を抑えることができます。 また、ギアのスプライン穴の不均一な変形や不均一な浸炭は、材料のフレーム偏析や帯状構造が影響します。
(2) 歯車変形に対する予備熱処理の効果
過剰な焼きならし硬度、混晶、多量のソルバイトまたはウィドマンシュテッテン構造は、内部の穴の変形を増加させるため、鍛造品は温度制御された焼きならしまたは等温焼鈍で処理する必要があります。
(3) 変形に対する浸炭処理の影響
温度の均一性。 炭素層の均一性と冷却媒体温度の均一性はすべてギアの変形に影響し、浸炭温度が高いほど浸炭層が厚くなります。 油温が低く、ギアの変形が大きい。 そのため、設備の改善、プロセスの最適化、歯車熱処理の品質向上が必要です。
(4) 変形に対する焼入れの影響
焼き入れと冷却の挙動は、歯車の変形に影響を与える最も重要な要因です。 熱間油焼入れの変形は冷間油焼入れよりも小さく、一般的に100度±120度に抑えられています。 油の冷却能力も変形に重要です。 攪拌方法と強度の両方が変形に影響し、さまざまな歯車の変形に応じて、上部焼入れプレスで焼入れされたディスク歯車。 ファイヤープレスのパラメータを調整して変形を減らし、内外金型と拡張コアブロックの圧力を調整し、各セクションの燃料噴射量と上部作業台を調整して変形を制御します。
